Округла шипка од угљеничног челика

Округла шипка од угљеничног челика

Округле шипке од угљеничног челика служе као основна сировина за структурне компоненте и машинске делове. Доступне у топло-ваљаним, хладно-ваљаним, хладно{3}}ваљаним и кованим условима, ове шипке испуњавају стандардне међународне спецификације укључујући АСТМ, ЕН и ЈИС. Квалитети материјала обухватају опције ниске{5}}угљичне за општу производњу (АИСИ 1018/1020), средње{8}}опције угљеника за већу затезну чврстоћу (АИСИ 1045) и варијације квалитета{{10}легура (АИСИ 4140/42ЦрМо4) за високе{14}инжењерске апликације.
Pošalji upit

Преглед производа

 

Округле шипке од угљеничног челика служе као основна сировина за структурне компоненте и машинске делове. Доступне у топло-ваљаним, хладно-ваљаним, хладно{3}}ваљаним и кованим условима, ове шипке испуњавају стандардне међународне спецификације укључујући АСТМ, ЕН и ЈИС. Квалитети материјала обухватају опције ниске{5}}угљичне за општу производњу (АИСИ 1018/1020), средње{8}}опције угљеника за већу затезну чврстоћу (АИСИ 1045) и варијације квалитета{{10}легура (АИСИ 4140/42ЦрМо4) за високе{14}инжењерске апликације.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Спецификација Опсег

Стандардне оцене

АИСИ/АСТМ 1018, 1020, 1045; 4140, 8620; С235ЈР, С355Ј2, Ц45, 42ЦрМо4

Диаметер Ранге

Вруће ваљани: 16 мм - 300 мм

Хладно вучено: 5 мм - 80 мм

Кован: 250 мм - 800 мм

Дужина

Стандардно 5,8м, 6м или прилагођено сечење-на-дужину (толеранција: +/- 5 мм)

Услови испоруке

Вруће ваљани (ХР), хладно вучени (ЦД), жарени (А), нормализовани (Н), каљени и каљени (К+Т)

Завршна обрада

Црно, ољуштено, токовано и полирано (ТП), уземљено без центра (ЦГ)

Стандардне толеранције

Вруће ваљани: АСТМ А29 / ЕН 10060

Хладно извучено: х9, х11 (ИСО 286-2)

 

Предности производа

Строга металуршка контрола:

Хемијски састав челика се проверава пре ваљања како би се обезбедила конзистентна каљивост и предвидљив одговор на накнадну топлотну обраду.

 

Прецизна контрола димензија:

Линије за-кућно цртање, љуштење и брушење без центра одржавају толеранције пречника до +/- 0.025 мм, директно смањујући накнадну ЦНЦ машинску залиху и хабање алата.

Потпуна следљивост топлоте:

Појединачни бројеви топлоте су утиснути директно на крајеве шипки и усклађени 1:1 са одговарајућим сертификатима о испитивању млина.

 

Хомогене механичке особине:

Пећи за континуалну термичку обраду користе аутоматизовано бележење температуре у више-зона да би гарантовале уједначену тврдоћу и затезну чврстоћу по целом попречном-пресеку.

 

Апликације

 

Обрађене осовине и вретена:АИСИ 1045 и 4140 класе које се користе у индустријским мењачима, електромоторима и вратилима пумпи.


Причвршћивачи и клинови:Ниско{0}}врсте угљеника прерађене у вијке-високог интегритета, шипке са навојем и структурне причвршћиваче.


Аутомобилске компоненте:Управљачки зглобови, осовине и делови преноса који захтевају високу отпорност на замор.


Опрема за нафту и гас:Стабљике вентила, спојнице и компоненте за бушење обрађене од легираног челика.

 

Прилагођавање и обрада

Сечење тестером:

Брзе{0}}аутоматске трачне тестере велике брзине раде на сечењу на тачне дужине бланка са контролисаном правоугаоношћу, минимизирајући крајње{1}}отпад.

Термичка обрада:

Прилагођена интерна-термичка обрада обухвата нормализацију, потпуно жарење и каљење{1}}каљење да би се постигли одређени механички циљеви (нпр. 28-32 ХРЦ за 4140).

Површинско гуљење и млевење:

Површински декарбонски слојеви, котрљајућа скала и мање површинске несавршености се у потпуности уклањају пре отпреме да би се материјал припремио за директно -брзино ЦНЦ стругање.

 

Контрола и инспекција квалитета

 

Спектрохемијска анализа:Спектрометар са директним{0}}читањем проверава проценте угљеника, мангана, силицијума и легура у односу на одређене стандарде.


механичко испитивање:Универзалне машине за испитивање затезања мере границу течења, затезну чврстоћу и издужење; Бринелл и Роцквелл тестери тврдоће потврђују конзистентност термичке обраде.


Не-тестирање без разарања (НДТ):Ултразвучно тестирање (УТ) према АСТМ А388 или СЕП 1921 је доступно за проверу унутрашњих микро-празнина, централних пукотина и кластера инклузија у шипкама преко 50 мм.


Димензионалне ревизије:Ласерски микрометри и провере са више-тачака калипера прате-о-толеранцију заобљености и пречника дуж целе дужине шипке.

 

Паковање и достава

Спајање и везивање:

Шипке су у пакету са-издржљивим-великим затезним челичним тракама и ојачане дрвеним сепараторима како би се елиминисало савијање током-превоза на велике удаљености.

Заштита од корозије:

Стандардна примена уља за одводњавање{0}}рђе; опциони ВЦИ (Волатиле Инхибитор Цорросион Инхибитор) фолија запечаћена за транспорт контејнера у иностранству.

Означавање и идентификација:

Двоструке металне идентификационе ознаке су причвршћене за сваки пакет, експлицитно наводећи квалитет челика, топлотни број, димензије, стварну тежину и број наруџбенице купца.

 

ФАК

 

П: Која је стандардна минимална количина поруџбине (МОК) за округле шипке прилагођене{0}}величине?

О: МОК зависи од разреда челика и распореда ваљања. Стандардни пречници залиха не захтевају строги МОК, док прилагођено ваљање или специфичне не-нестандардне димензије обично захтевају најмање 2 метричке тоне по величини.

П: Да ли пружате ЕН 10204 3.1 извештаје о испитивању материјала?

О: Да. Свака пошиљка укључује следљив сертификат о испитивању 3,1 млин са детаљима стварне анализе ливачког лонца, резултата механичких испитивања и дневника топлотне обраде пећи.

П: Која је техничка разлика између ољуштених шипки и хладно{0}}вучених шипки?

О: Огуљене шипке (окренуте и полиране) се подвргавају врућем ваљању након чега следи механичко -љуштење ножем да би се уклонила површинска декарбонизација и дефекти на кожи, идеално за средње{1}}до-велике пречнике. Хладно вучене шипке се механички провлаче кроз матрицу од волфрамовог карбида на собној температури, дајући чврсте толеранције димензија (х9/х11) и повећану границу течења за мање пречнике.

П: Можете ли да извршите ултразвучно тестирање (УТ) на шипкама од легираног челика пре слања?

О: Да. Ултразвучно испитивање у складу са стандардима као што су АСТМ А388 или СЕП 1921 класа 3 може се извршити и документовати у извештају о инспекцији да би се верификовао унутрашњи структурални интегритет за критичне инжењерске делове.

П: Које је ваше типично време производње и испоруке?

О: Би-стандардне залихе угљеника и легуре се испоручују у року од 7 до 10 дана. Производни процеси за прилагођене пречнике, специјалне толеранције или посебне захтеве топлотне обраде обично трају 25 до 35 дана.

П: Како спречавате површинску оксидацију и рђу током океанског транспорта?

О: Шипке су премазане тешким-филмом отпорним на корозију-заштитним уљем. За-поморски транспорт на дуге удаљености или одредишта са високом{4}}одредиштем, примењујемо ВЦИ анти-папир за умотавање од рђе и пакујемо влагу-у кесе од силика гела унутар запечаћених контејнера.

 

Затражите понуду

 

Пошаљите своје техничке захтеве (класа челика, пречник, дужина, количина, класа толеранције и одредишна лука за испоруку) да бисте у року од 24 радна сата добили званичну понуду и извештај о испитивању млина.

Popularne oznake: округла шипка од угљеничног челика, произвођачи округлих шипки од угљеничног челика у Кини, добављачи, фабрика